Классификация гибочных станков

Операция гибки металла (лист, труба) относится к наиболее распространённым технологиям обработки заготовки давлением.

Классификация гибочного оборудования

С учётом требуемых технологических схем, применяемых для гибки (свободная, с растяжением, выполнением калибрующего удара, использованием роликового инструмента) и факторов, на которые они непосредственно влияют (изменение оси обрабатываемой заготовки, физических (механических) характеристик материала, возможности переналадки под иную конфигурацию, производительность, совокупные энергозатраты) всё существующее гибочное оборудование принято подразделять по ряду параметров.

1. По виду используемого привода оборудование подразделяется на две группы. В первую входит ручное, во вторую, механизированное.

Последнее, в свою очередь, делится на:

• гидравлическое;
• механическое (с приводом от КШМ);
• электромеханическое оборудование;
• электромагнитное (вариант, магнитное);
• пневматическое (используется достаточно редко).

2. По кинематике, реализация которой обеспечивает перемещения рабочего механизма основного (главного) привода, выделяют модели:

• Рабочая балка совершает возвратно-поступательные движения (механические листогибы);
• балка поворотная (ручные);
• изделия ротационного типа. Они монтируются на оборудовании непрерывного действия (листогибы роликовые в комплекте с отрезным ножом).

3. Степень механизации рассматриваемого процесса позволяет разделить электромеханические станки на две группы:

• универсальные
• с ЧПУ.

4. По точности, с которой выполняются операции, выделяют станки:

• С гидроприводом прижима рабочего органа (балки). Вариант обеспечивает максимальную точность гиба. Инструмент контактирует с заготовкой продолжительное время, что снижает его производительность, но повышает качество (полностью выбирается негативный эффект пружинения материала заготовки);
• С использованием поворотной балки (ручные и электромеханические) также обеспечивают высокую точность за счёт возможности её удержания в контакте с заготовкой до полного снятия пружинения;
• Сегментальный с КШМ (электромеханический). Обеспечивает требуемую точность только при обработке металлов с высокой пластичностью (сталь низкоуглеродистая, алюминий), так как взаимодействует с заготовкой мало времени.

5. По способу, которым заготовка фиксируется в процессе гибки, выделяют:

• Трёхкоординатную систему прижима (для сегментных электромеханических листогибов). Система имеет возможность оперативного её переналаживания под иную заготовку (изменение толщины, длины, угла гиба);
• Электромагнитная фиксация (не работает с заготовками из стали нержавеющих типов). этот вариант демонстрирует низкую надёжность при нестабильном электроснабжении;
• Магнитная фиксация (ручные станки) обеспечивает фиксацию по координатам.

Чем полезен «ПодшипникРУ» для владельцев станочного парка, рассмотренного выше

Для надёжной работы любой из этих станков необходимо своевременно обслуживать и ремонтировать. Для этого обязательно потребуются шпиндельные подшипники в ассортименте.

Эти изделия широко представлены в нашем каталоге. Заказчик может подобрать нужные изделия по бренду, геометрическим размерам, эксплуатационным характеристикам.

Мы готовы предложить продукцию, изготовленную по классам точности Р4, Р3 и даже Р2, изготовленные согласно нормативу МОС. Последние поставляются под заказ.

Клиенты имеют возможность выбора необходимого угла контакта (среди изделий, предлагаемых нами, имеются подшипники с углами в 30°, 25°, 18° и 15°).

В продаже (со склада и под заказ) всегда имеются шпиндельные подшипники (Spindle Bearing) следующих типов:

• прецизионные шпиндели стандартных типов;
• высокопроизводительные, для станков, используемых в деревообработке и металлообработке;
• производимые по индивидуальному заказу.

Специалист отдела продаж всегда готов оказать квалифицированную помощь при выборе оригинального изделия или его аналогов.