Какие материалы используются для производства подшипников

Самые популярные — шариковые, роликовые варианты и конические.

Работа подшипников предполагает разные условия применения. Материалы, из которых выпускают изделия, отличаются по химическому составу и эксплуатационным свойствам.

Требования к материалам

Внутренние и наружные кольца, тела качения и сепараторы выполняют свои задачи. Потому требования к элементам разные. Сепараторы должны быть крепкими и долговечными, устойчивыми к вибрациям и ударам, с низким показателем трения. Чтобы произвести такие элементы, применяют низкоуглеродистую сталь, нержавейку, латунь или полимеры.

Свойства колец и тел качения — твердость, прочность, сохранение первоначальных размеров при применении, устойчивость к нагрузкам ударного типа.

От чего ухудшаются свойства подшипников

Чтобы подшипники сохраняли свои первоначальные качества, важно избегать наличия в материале, из которого их изготавливают, серы, фосфора и кислорода. К примеру, эти компоненты могут находиться в стали из руды.

Избавиться от пагубных включений можно, обработав сталь дополнительно. Вакуумный и электрошлаковый переплавы для этого подходят больше всего.

Материалы

Какой материал стоит выбрать для выпуска подшипников, зависит от условий эксплуатации. Пристальное внимание следует уделить подбору материала для колец и тел качения.

1. Если среда неагрессивная, а температура не превышает +120°С, специалисты используют высокоуглеродистый хромистый металл. Добавить стали твердость помогает закалка.

2. 

   Читайте также:

   Керамические подшипники: преимущества и особенности

   Когда температура выше +120°С, деталь подвергают термообработке. Процедура называется стабилизацией. Благодаря ей, в заводских условиях производителю удается уменьшить твердость изделия и изменить его величину.

3. Если температурный режим установлен в границах +150…500°С, выбирают металл, в составе которого заявлен большой объем кремния, молибдена, вольфрама.

4. Для агрессивной среды подойдут изделия, не подверженные коррозии, с наличием большого количества хрома.

5. Долговечные и надежные изделия производят из стали с содержанием умеренного объема неметаллических соединений.

Из чего выпускают сепараторы подшипников

Самый популярный материал, из которого выполняют сепараторы — стали с низким содержанием углерода. Правильно подобрать материал помогут особенности использования деталей. Это может быть латунь или нержавейка.

Сепараторы, обработка которых предполагает механический способ, принято изготавливать из углеродистой стали. Хорошей альтернативой может быть латунь высокой прочности или смолы синтетического формата.

Характеристики материалов для производства сепараторов:

• выдерживают высокие нагрузки;

• крепкие и износоустойчивые;

• обладают хорошей размерной стабильностью.